工业CT
无损检测系统由X射线源、成像接收器、高精度转台、图像处理系统、CT软件系统等组成。检测系统给出试件的断层扫描图像,从图像上可以直观看到检测目标细节的空间位置、形状大小,目标不受周围细节特征的遮挡,图像容易识别和理解;具有突出的密度分辨能力,高质量的CT图像小,比常规射线技术高一个数量级;CT图像是数字化的结果,从中可直接给出象素值,尺寸甚至密度等物理信息,数字化的图像便于存储、传输、分析和处理。
工业CT
无损检测系统的原理:CT即计算机断层成像技术(ComputedTomography),它是与一般辐射成像*不同的成像方法。一般辐射成像是将三维物体投影到二维平面成像,各层面影像重叠,造成相互干扰,不仅图像模糊,而且损失了深度信息,不能满足分析评价要求。CT是把被测体所检测断层孤立出来成像,避免了其余部分的干扰和影响,图像质量高,能清晰、准确地展示所测部位内部的结构关系、物质组成及缺陷状况,检测效果是其它传统的无损检测方法所不及的。
计算机图像处理技术是工业CT
无损检测系统的核心,它首先需要采集二维图像,然后通过图像处理技术将二维图像重构成三维图像,并标识出内部缺陷,完成缺陷类型、数量、尺寸的统计和计算。随着图像处理技术的发展,检测系统可以将重构的三维图像与一些工程类的制图软件和加工软件相互匹配,自动获取工件的偏差尺寸,完成对工件加工工艺的调整和改进。